河北5G应用典型故事⑧：5G+智慧钢铁，让设备点检全程可追踪

打开手持5G点检终端设备，扫描点位二维码，激活“点检任务”，河钢唐钢新区点检员孙远成，开始了一天的设备点检工作。

4月29日上午10时40分许，当孙远成到达厂区长材部棒材点检作业区时，发现11H机列接轴托架出现了平衡链断裂情况，如果不及时维修会严重影响生产效率。他赶紧将信息输入点检终端设备相应界面，并点击“上传”。与此同时，设备状态管理平台负责工程师赵勇波在后台看到了孙远成的点检轨迹；维修部门也接收到了孙远成传来的隐患信息，做好了维修准备。

2020年9月7日，河钢唐钢新区在乐亭经济开发区正式点火投产。在河钢唐钢老厂区时，点检员是否已到点检作业区、发现了哪些问题，都需要等到点检员完成一天的点检任务、回到办公室后，才能将信息通过电脑进行有线传输。第二天，维修部门再根据点检员上传信息对头一天发现的隐患进行处理，维修环节相对滞后。

改变，源于5G信号在新厂区的全覆盖。

数字化建设，是新厂区的突出亮点。河钢唐钢新区依托5G网络开发了智慧钢铁创新应用项目，以物联网、大数据、人工智能、MEC（移动边缘计算）为主要技术手段，将厂区内的设备运行、员工作业数据全部上传，整合、分析，形成闭环，实现最优化运行管理。2021年，在第四届“绽放杯”5G应用征集大赛京津冀区域赛上，该项目荣获优秀奖。

河钢唐钢新区信息自动化部网络通讯中心副主任徐少磊介绍，之前，鉴于无线局域网在安全性、带宽限制和信号干扰等方面的局限性，老厂区的设备运行、员工作业数据的上传采用了传统的光纤网络方式。但钢铁企业存在高温车间线缆损坏频率高、园区布线难及非固定场景应用、WiFi网络下高清视频回传画面卡顿等情况，成本高、安全隐患多、工作效率低。大带宽、低时延、广连接的5G信号，可以满足设备点检人员定位、视频识别等场景对高速率的网络诉求。

从2021年开始，河钢唐钢新区通过与中国移动通信集团河北有限公司等单位合作，建设了18个5G信号塔及6个鹰眼摄像头，并配有30套防气爆PDA（掌上电脑）、400台点检终端设备，实现了全厂5G信号全覆盖。

5G点检终端设备是5G应用的重要场景之一。

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会打乱生产计划，给企业造成损失。

点检员，就好比现场设备的“健康管家”，对厂区内在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准及时发现设备的异常现象和隐患。提高点检员的工作效率势在必行。

在钢铁生产流程中，点检员通过5G点检终端设备，可以利用无线信号将点检结果实时回传到设备状态管理平台，并连通运维平台，将设备多类实时监测数据同步给一线运维人员，实现对钢铁生产设备运行状况的及时监测，及时发现异常数据并进行补救，将危险处理在萌芽状态。点检管理人员还可以随时对一些点位的点检任务进行修改或增加，便于一线点检员通过点检终端设备及时接收新任务。

为了加强对点检人员的有效管理，河钢唐钢新区在点检系统中增加了点检位置管理系统和点检标签。点检员通过扫描点位二维码不仅可以激活任务，还能实现签到打卡，后台可以查看员工经过的位置信息和没有经过的位置数据，提升人员管理效率和巡检管理水平，以防漏检。

5G智慧钢铁的应用场景正在河钢唐钢新区不断拓展。徐少磊介绍，目前，河钢唐钢新区应用5G网络的智能电气设备安防监控系统正在建设中。该系统将在电力低压及高压系统中增加智慧用电采集终端，通过增加近50个点位的智能电气安防监控，实现对电力数据的实时查看，并在智慧用电安全监管平台上对电气火灾隐患进行分析，提升用电管理安全水平。未来，无人天车等应用场景也会不断开拓，有效保障操作人员安全，助力企业生产实现降本增效。（河北日报记者 宋平）